
Progettazione e produzione di cablaggi
Dal design modulare alla produzione modulare
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I componenti elettrici di un veicolo sono collegati tramite la rete di bordo. Durante lo sviluppo è necessario tenere conto delle proprietà elettriche e geometriche, nonché di una serie di opzioni di progettazione. Esiste quindi un grande potenziale di ottimizzazione dell'intero processo di sviluppo attraverso l'automazione e la virtualizzazione.
I requisiti di un sistema elettrico vengono messi in pratica grazie alla comunicazione dei componenti elettrici. Per lo sviluppo viene spesso utilizzato un approccio top-down, che consente di definire l'architettura del sistema passo dopo passo. La garanzia di coerenza, tracciabilità e apertura dei dati per i processi a monte e a valle sono requisiti fondamentali per l'engineering moderno.
La produzione di cablaggi e l'installazione dei cavi nei veicoli richiede la preparazione di dati di sviluppo per fornire disegni o report speciali e dati per i sistemi di produzione. L'importazione e l'esportazione flessibile dei dati, abbinata all'automazione, garantisce la necessaria efficienza e qualità dei dati.
Una documentazione di alta qualità per la manutenzione e il funzionamento dei veicoli e per il supporto dei processi di sviluppo, produzione e integrazione è essenziale. La creazione di questa documentazione può spesso essere automatizzata. La documentazione può essere arricchita con informazioni aggiuntive utili e la visualizzazione di aspetti specifici.
I cavi e i fasci nelle navi e nei treni vengono spesso posati in apposite canaline. Per la posa dei cavi in queste canaline è necessario tenere conto di numerosi fattori elettrici e meccanici. Sia in fase di pianificazione che di produzione, è possibile ottenere notevoli risparmi sui costi ottimizzando gli itinerari e i processi.
Di solito l'integrazione profonda del software nell'ambiente IT esistente comporta un grande sforzo. Ma con Engineering Base le cose sono diverse. Il software è stato progettato da zero come sistema aperto e offre anche integrazioni standard con numerosi altri sistemi, che possono essere facilmente estese.
Spesso gli sviluppatori di sistemi elettrici lavorano in sistemi diversi perché la maggior parte degli strumenti non è abbastanza flessibile da supportare in modo ottimale il lavoro di discipline diverse. Engineering Base è un'eccezione: il software si adatta a un'ampia gamma di requisiti e combina dati grafici e alfanumerici.
Esiste un'ampia gamma di varianti di equipaggiamento per quasi tutti i tipi di veicoli. Se sono necessarie caratteristiche e documentazioni personalizzate per ogni veicolo, il design modulare basato su un sistema modulare è l'approccio ideale. Nell'automobile, invece, il progetto di un cablaggio è destinato a mappare tutte le possibili combinazioni di moduli o varianti: si tratta dei cosiddetti “progetti al 150%”. Abbiamo la soluzione ideale anche per questo, in quanto l'appartenenza ai moduli o alle varianti viene mappata attraverso le relazioni nel gemello digitale. Gli strumenti incentrati sui documenti non possono offrire tutto questo.
Con il modello di dati Engineering Base, le informazioni possono essere registrate non appena disponibili, senza dover soddisfare determinati requisiti. I dati vengono poi strutturati in modo da poter essere facilmente analizzati ed elaborati da algoritmi automatici. Questo automatizza i processi di sviluppo e li rende più efficienti.