Brückner와 AUCOTEC: 시스템 경계를 뛰어넘는 엔지니어링

전 세계적인 스트레치 필름 생산 장비 공급업체인 Brückner Maschinenbau에게는 바로 이러한 점, 즉 개별 분야 중심이 아닌, 전 공정을 아우르는 통합 엔지니어링이 핵심이었습니다. Brückner Maschinenbau의 전기 CAD 팀장 겸 제품 책임자인 Sven Börner-Sachs는 "단순히 전기 CAD 시스템을 교체하는 것만으로는 충분하지 않았습니다."라며, "기계, 전기 및 소프트웨어 전반에 걸쳐 공정을 근본적으로 향상하고자 했습니다."라고 말합니다.

그 해답이 바로 Engineering Base였습니다.

Brückner는 오랜 기간 Engineering Base를 활용해왔습니다. 처음부터 Brückner의 목표는 단순한 도면 생성을 넘어, 데이터 기반 중앙 엔지니어링 모델을 구축하는 것이었습니다. 오늘날에는 기계 설계, 전기 설계와 소프트웨어 개발 모두 동일한 데이터 기반 위에서 운영됩니다. 기능지향적 메카트로닉 장치는 기계 설계 단계에서 정의되며, 전기 설계의 기반을 형성합니다. 전기 회로도, P&ID 부분 및 자동화 정보가 모두 하나의 공통 모델에서 일관되게 생성됩니다.

Börner-Sachs는 "우리의 역할은 회로도를 작성하는 것에 그치지 않으며, 기계 및 소프트웨어 부서와 함께 기계의 통합 기능 모델을 사전에 개발합니다. 이 과정에서 Engineering Base는 중심 플랫폼 역할을 합니다."라고 말합니다.

소프트웨어 부서는 웹 서비스를 통해 EB 모델에 자동으로 액세스하여 데이터를 자동화에 직접 활용합니다. 따라서 미디어 단절이 없으며, 데이터 중복 입력도 발생하지 않습니다.

Engineering Base로의 전환은 한꺼번에 이루어진 것이 아니라, 기계별로 단계적으로 진행되었습니다. 수천 페이지의 설계로 구성된 생산 라인들은 단계적으로 마이그레이션되고 있습니다.  

Börner-Sachs는 "기계 한 대를 전환할 때마다 새로운 점을 배우게 됩니다."라며, "핵심은 단순한 변환이 아니라, 데이터 모델에 기반하여 의도적으로 새롭게 설계하는 것입니다."라고 덧붙입니다.

이러한 시스템 변경은 전략적 간소화의 기회로도 활용되었습니다. 모든 설계 페이지를 철저히 검토하여 최신 기술 수준에 부합하는지, 더 모듈화하고 효율적이며 설치 친화적으로 개선할 수 있는지 확인하였습니다. 이러한 정비 효과는 기술적 및 조직적 측면 모두에서 성과를 내고 있습니다.

핵심 성공 요인 중 하나는 이른바 '표준 구성 요소'를 통한 일관성 있는 모듈화입니다. 이를 위해서는 프로젝트 시작 전에 여러 부문이 협력하여 변형과 옵션을 명확하게 규정하고 기능을 정의해야 합니다. "정말 어떤 변형이 필요한지를 사전에 매우 구체적으로 논의합니다."라고 Börner-Sachs는 설명합니다. 

"프로젝트에서 정기적으로 필요한 모든 요인은 표준에 포함됩니다. 반면, 과거의 솔루션은 더 이상 표준화하지 않습니다. 우리의 목표는 필요한 만큼만 포함하되, 최대한 간결하게 만드는 것입니다."

이를 기반으로 Engineering Base의 Advanced Typical Manager(ATM)는 문서의 상당 부분을 자동으로 생성합니다. 변형이 많은 특수 기계의 경우 100% 자동화는 현실적으로 어렵지만, 표준 부품의 대부분은 고품질로 빠르고 재현 가능하게 생산됩니다. 프로젝트 팀은 이를 통해 프로젝트별 특수 요구사항에 집중할 시간을 확보할 수 있습니다.

그 결과, 엔지니어링 시간의 상당한 절감, 표준화된 구성 요소를 통한 높은 설계 품질, 오류 발생 가능성 감소 및 타 프로젝트 간 재사용 가능성 등 분명한 효과를 얻을 수 있었습니다. "효율성과 품질 향상 효과는 확실히 나타나고 있습니다. 잘 준비된 표준 구성 요소는 신속한 고품질의 프로젝트 관리를 보장하는 요인입니다."라고 Börner-Sachs는 말합니다.

Engineering Base는 엔지니어링, 설치 및 시운전 단계에서 설비의 최신 상태를 완전하게 반영합니다. 자재 번호, 버스 구조, 캐비닛 레이아웃 등 모든 정보를 중앙에서 확인할 수 있습니다. 이러한 일관성 있는 데이터베이스는 특히 수십 년의 서비스 수명을 지닌 시스템에 매우 중요합니다. 변경 사항은 체계적으로 문서화되며, 변형도 투명하게 추적할 수 있습니다.

Börner-Sachs는 "이를 통해 Engineering Base 모델에서 설비의 디지털 이미지를 확인할 수 있습니다."라며, "이는 우리와 고객 모두에게 큰 안정감을 줍니다."라고 덧붙입니다.

Brückner에게 Engineering Base는 오래전부터 단순한 CAE 시스템 그 이상이었습니다. Engineering Base 플랫폼은 Brückner의 표준화 전략을 지원하고, 매우 복잡한 설비의 확장성을 실현하며, 미래의 요구사항에 대응하기 위한 안정적인 기반을 마련합니다.

"연결성, 플랫폼 중심 사고 방식과 고립된 솔루션을 지양하는 AUCOTEC의 사고방식은 Brückner와 잘 맞으며, 단순한 비즈니스 관계 그 이상입니다."라고 Börner-Sachs는 강조합니다.

AUCOTEC과 Brückner의 오랜 협력은 기계에 대해 모듈식으로 사고하고, 데이터를 일관적으로 구조화하며, 여러 부문을 아우르는 엔지니어링을 계획하면 지속 가능한 경쟁 우위를 확보할 수 있음을 보여줍니다.

Börner-Sachs는 이를 다음과 같이 요약했습니다. "Engineering Base는 복잡한 기계를 관리하기 위해 필요한 구조를 제공합니다."