Der direkte Weg zur schnellen Drahtkonfektionierung

© AUCOTEC AG

Der direkte Weg zur schnellen Drahtkonfektionierung

Von Engineering Base zu CadCabel

Ihre Vorteile

  • Schnellste Verdrahtungs-Konfektionierung
  • Automatisierte Drahtkennzeichnung
  • Nahezu 100%ige Fehlerfreiheit
  • Keine Belastung durch Investitionen in Outsourcing oder eigene Maschinen
  • Kein Ablesen der Verdrahtungs-informationen aus dem Stromlaufplan
  • Bündelung und Kennzeichnung beschleunigt das Anschließen
  • Einfache Datenübergabe aus EB

Herausforderung

Der Aufbau und die konventionelle Verdrahtung von Schaltanlagen ist in der Regel sehr zeit- und kostenintensiv. Das Ablesen des Stromlaufplans, das Ablängen und -isolieren, das Konfektionieren und Kennzeichnen braucht viel Zeit und ist obendrein fehleranfällig. Häufig wird dieses Thema auch in Niedriglohnländer ausgelagert, doch die Qualitätsfrage ist dabei heikel und die Initialkosten sind hoch. Die automatisierte Verdrahtungsunterstützung im eigenen Haus wäre eine Alternative, bedeutet aber eine erhebliche Investition in Maschinen, neue Mitarbeiter und kontinuierlichen Pflegeaufwand. Wie kommt man also, trotz hoher Anforderungen an kurze Lieferzeiten und verlässliche Qualität, schnellstmöglich zu anschlussfähigen Verdrahtungsbündeln?

Lösung

Drahtkonfektionierung Cable DatabaseAUCOTEC AG

Mit dem Rationalisierungs-Konzept der CadCabel AG lassen sich fertig abgelängte Drahtbündel inklusive Aderendhülsen oder andere Kontakte sowie direkte oder Tüllen-Kennzeichnung um 60-70% schneller fertigen. CadCabel liefert innerhalb Deutschlands in 24, europaweit in 48 Stunden die rund um die Uhr online bestellbaren Verdrahtungsbündel. Dabei ist jeder Draht bereits mit Anlage, Ort, Betriebsmittelkennzeichnung, Anschlussbezeichnung, Quelle, Verdrahtungsrichtung und Ziel eindeutig beschriftet.

Seit über 15 Jahren bietet CadCabel innovative Bündeltechnologie: schnell, zuverlässig und in hoher Qualität. Die modernen Fertigungslinien des Unternehmens benötigen praktisch keine Rüstzeiten und haben bis zu 120 verschiedene Drähte im Zugriff. Die Fertigung ist dabei nahezu fehlerfrei und die einzeln gekennzeichneten Drähte erlauben zudem unmissverständlich das zügige Verdrahten in der Schaltanlage. Von der Lokomotive über Leittechnik, CNC-Maschinen, Pump-, Mittel-, Hochspannungs- und Windkraftanlagen bis zu Wasserkraftwerken und Gebäudetechnik hat CadCabels hochwertige Bündel-technologie bereits vielen Kunden Zeit und Geld gespart.

Schnittstelle macht fehlerfrei

SchaltschrankfertigungAUCOTEC AG

Die quasi 100-prozentige Fehlerfreiheit ergibt sich daraus, dass CadCabels Fertigungsanlage mit den Engineering-Daten aus dem ECAE-System arbeitet. Dazu hat AUCOTEC in Zusammenarbeit mit CadCabel jetzt für das Software-System Engineering Base (EB) eine Schnittstelle entwickelt. Darüber erhält CadCabel die in EB automatisiert erstellten Verdrahtungsinformationen.

Die CadCabel-Schnittstelle übergibt in der ersten Ausbaustufe sämtliche Klemmen-, Geräte- und Verdrahtungsdaten. Sie enthalten alle Details zu jedem Draht-Material, Pin und zu den angeschlossenen Geräten (Anlagen- Orts- und Betriebsmittel-kennung plus Anschlussinformationen).

Auf dieser Basis bietet CadCabel ein umfassendes Turnkey-Projekt an. Die Schnittstelle reagiert flexibel auf EBs Geräte-kennzeichnungen. Stromlaufpläne, Vorlageprojekte, aber auch Klemmen und Klemmensegmente werden erkannt und auf-bereitet, eine Bauteiledatenbank wird anhand der Stammdaten für den Schaltschrankbau erstellt. Dann errechnet und routet CadCabel die Drahtlängen und -Wege, stellt die jeweils optimalen Bündel zusammen und fertigt sie entsprechend, samt eindeutiger Kennzeichnung. Die Bündel werden komplett verdrahtungsfertig sortiert geliefert. CadCabel bietet außerdem eine Schulung zu dem Gesamtkonzept an.

In einer weiteren Ausbaustufe wird es mittelfristig möglich sein, die in EB ebenfalls machbaren kompletten Berechnungen und Topologie-Festlegungen einfach über eine Fertigungsliste an CadCabels Produktionslinien zu übergeben.

Nutzen

Mit dieser Lösung wird der Prozess der Schaltanlagen-Verdrahtung für EB-Anwender erheblich verkürzt bei gleichzeitig höchster Qualität. Der Aufwand für die Anwender ist dabei weitestgehend minimiert. Hohe Investitionen in Schulung und Fortbildung externer Verdrahter oder auch in teure Anlagen und ihre Pflege lassen sich so sparen. Die in EB einmal erzeugten Daten zu Klemmen, Geräten und Verdrahtung lassen sich 1:1 ganz einfach übergeben. Innerhalb von 1-2 Tagen ist der Verdrahtungssatz auf Ihrer Werkbank und muss nur noch verdrahtet werden, dank der Beschriftung ohne Zuhilfenahme des Stromlaufplans.

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