Quand l'ingénierie produit 3 tonnes de chips par heure

Produisant 9 000 tonnes de chips et de snacks par an, l'entreprise suisse Zweifel Pomy-Chips AG a récemment réalisé un chiffre d'affaires de plus de 300 millions de francs suisses. Près de 440 collaborateurs contribuent au succès de cet empire familial. Ils assurent sans difficulté la production d'une cinquantaine de produits différents et sont également responsables de l'ingénierie des installations de production, dont la capacité peut atteindre 3 000 kilos par heure.

« Il est possible de créer les schémas électriques en quelques clics. Et aussitôt qu'une fonction est modifiée, tous les documents où elle intervient le sont également. Si vous recherchez des synergies, Engineering Base est la solution idéale. »

Lo Giudice, Chef de projet chez Zweifel Pomy-Chips AG

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Werk - Zweifel Chips & Snacks AG

© Zweifel Chips & Snacks AG

La conception modulaire à l'aide du gestionnaire de fonctions types

Sur la voie de l'efficacité, la plupart des constructeurs d'installations qui réussissent se spécialisent dans des secteurs, des niches et des technologies spécifiques, dans lesquels ils peuvent déployer leur expertise et offrir des solutions éprouvées. Ces secteurs se prêtent donc parfaitement à l'utilisation de la conception modulaire et du gestionnaire avancé de fonctions types disponible dans Engineering Base.

Celui-ci permet de planifier à l'aide de modules standard testés et simplifie considérablement le travail des ingénieurs de développement impliqués dans la construction des installations de production. Grâce à sa gestion conviviale des options et des variantes, le gestionnaire de fonctions types permet également de réduire les délais d'exécution des projets et d'améliorer la qualité des installations.

Les modifications effectuées dans un gestionnaire de fonctions types ne doivent être saisies qu'une seule fois. Grâce au principe de la « source unique de vérité », les données actuelles de l'installation sont toujours disponibles. Dans la pratique, cela signifie moins de types et moins d'erreurs, pour une qualité renforcée.

Pouvoir planifier en 3D est essentiel pour utiliser l'espace disponible de manière optimale. Qu'il s'agisse d'entrepôts, de convoyeurs ou d'armoires électriques, le parcours physique des tuyauteries, des chemins de câbles ou des fils doit être calculé et documenté avec précision, et la correspondance avec les données d'ingénierie 2D doit également être assurée. Dans la pratique, le transfert entre les systèmes 2D et 3D se fait encore souvent manuellement.  Cependant, AUCOTEC et UNITEC ont développé une plateforme qui relie la planification 2D dans Engineering Base à tous les modèles 3D courants, indépendamment du fabricant utilisé et sans erreurs.

Cette plateforme garantit un échange bidirectionnel entre tous les systèmes, ce qui réduit les ajustements manuels. Les composants définis dans Engineering Base sont repris dans la représentation 3D, tandis que tous les objets 3D peuvent être réutilisés dans Engineering Base. Cette continuité globale des données augmente considérablement l'efficacité et la qualité dans le secteur de la construction d'installations.

« Qu'il s'agisse d'une installation technique de processus, d'une machine ou d'une armoire électrique, cela ne fait guère de différence du point de vue des données techniques, au niveau du modèle de données structuré à utiliser. C'est pourquoi ces installations peuvent toutes être reliées et représentées de manière unique dans Engineering Base, dans un seul projet global. »

Mario Strobl, Consultant Applications