位于捷克共和国科普日夫尼采的TATRA拥有约170年的历史，是一家拥有约1,700名员工的老牌的专业汽车制造商。该公司的核心业务是建筑、林业、采矿、军事和消防用卡车。从欧洲到中东，再到南美和亚洲，该公司的重型卡车能够稳定地适应各种恶劣的地形和极端的气候条件。
由于每份订单（无论小批量生产还是专用车辆）均包含个性化定制需求，TATRA的电气设计与构造体系必须适应这种多样性与可变性的挑战。而实现快速交付周期的成功秘诀，更使企业面临额外的时效压力。基于此战略考量，TATRA最终选择采用AUCOTEC公司的Engineering Base（EB）解决方案。
从图形到数据
“过去，我们在绘图系统中以纯手工的方式编制文件。这样不仅容易出错，修改也非常繁琐。随着订单数量的增加，我们需要简化现有流程并开发新流程。”TATRA电气系统设计主管Robert Bolom表示。自从2015年采用EB，TATRA由此开启了现代化进程。“从纯图形设计过渡到数据库支持的、基于中央数据模型的协同设计——这是一项巨大的变化，但AUCOTEC在捷克共和国和斯洛伐克的合作伙伴TECHNODAT Elektro为我们提供了有力的支持。选择EB是正确之举。”Bolom强调道。
图形与字母数字方式协同工作意味着只需一次 变更
EB实现了图形与字母数字相结合的工作方式。“这种方式极大优化并加速了设计过程及服务文档的生成效率，”Bolom强调道。参考电气原理图构成了订单相关定制化调整的基础框架。但所有调整并非通过重新绘制电气原理图实现，而是通过修改关联的表格数据完成，例如元件参数表或接线清单。基于EB系统中数据与图纸的独特同步性，所有相关文档可以直接从更新后的数据中即时生成。
“更快、更简单、更准确”
“Engineering Base的开放性及其与我们IT架构的无缝集成能力同样令我们折服，包括它对各专业部门独特流程和需求的灵活适配性。如今，我们处理订单的速度大幅提升，在一个工作周内最多可完成七个车辆项目。而在使用EB之前，我们只能完成三到四个项目。”部门主管表示。
EB也显著加速了与外部线束制造商的合作。同为EB用户的ELBAS技术总监Stanislav Calda证实：“招标文件可以实现快速传输，必要的变更也能在短时间内完成。有了EB，一切都变得更快、更简单、更准确！”
