在运载系统线束开发中，协调结构与电气开发任务面临着严峻挑战。结构专家需将各类组件布局于最小空间内，而电气专家则面临着日益复杂的电气系统。两者的协同难度与日俱增——因此尽早获取机械信息与一致性数据至关重要，这些数据定义了车辆拓扑结构。这正是Engineering Base Cable的价值所在。该协同平台支持与所有主流3D工具（如3DEXPERIENCE、CATIA V5、NX和Creo）的无缝集成，可显著缩短开发周期并实现早期冲突检测。

双领域协同优势
Engineering Base Cable是车辆电气元件、连接器与线路的理想设计平台。通过3D结构设计工具，线束安装空间需求可同步确定。其3D线束集成能力使跨领域专家能在惯用工作环境中获取完整信息流——无需深入关注对方专业领域的细节。
唯一可信数据源
基于Engineering Base Cable面向对象的数据模型，各学科可实时访问并协同处理所有数据，使其成为唯一可信数据源。从电气逻辑定义、2D拓扑到3D模型，该软件始终提供全景化的设计数据视图。
自动数据交互
无论是车辆电气元件/连接器配置，还是3D线束数据生成，Engineering Base Cable均表现出色，所有数据最终汇总至Engineering Base平台。完成单线布线后，2D线束衍生设计与后续文档将在此自动生成。
数字孪生
所有关键电气与结构数据的数字孪生均映射于Engineering Base数据模型中，支持深度数据分析并为后续流程提供数据支撑。模型中完整呈现各组件属性及其关联网络，可进行多维评估与细节追溯。例如：自动匹配适用接触件；生成制造环节所需的工艺文档与数据。
差异管理：实现跨专业完美同步
除了管控数据交互外，该集成3D工具的插件还在Engineering Base数字孪生体与3D规划之间建立了实时同步机制。此功能可轻松识别各类修改操作，例如新增对象、删除部件或调整参数等变更情况。通过鼠标点击即可实现同步的特性，让3D工程设计团队及所有相关人员始终保持全面掌控。
加速流程，降低成本，提升质量
Engineering Base Cable实现的2D/3D无缝集成，打造出高一致性的线束开发流程，显著提升工程效率。数据断层与重复输入成为历史，线束与电缆长度可被更快速精准地定义。此举几乎消除所有错误源，在提升质量的同时大幅优化整体流程效率。用户既可降低样机制造成本，还能节省昂贵的CAD许可证开支。
并行开发
数字孪生体支持的跨学科协同优势在此尤为凸显。结构与电气开发工程师可并行开展线束设计，避免传统串行工作流中的漫长等待。所有关联信息即时可用：结构团队可立即开展连接器定位与路径设计，而电气专家可同步完善电气设计。当电气团队完成布线时，精确的线缆长度将实时呈现。