Les entreprises établies dans le Chemical Park de Gendorf bénéficient d'un avantage certain en matière de localisation. En effet, elles travaillent en réseau étroit sur près de deux millions de mètres carrés, et bénéficient de l'infrastructure moderne et adaptée à la production chimique de l'exploitant InfraServ Gendorf (ISG). Ses spécialistes en ingénierie entretiennent leur propre environnement de planification (Gendorf CAX 4.0), pour des solutions haut de gamme spécifiques à ce secteur. Un élément important de ce paysage CAX est la plateforme Engineering Base d'AUCOTEC, adaptée à l'Industrie 4.0, qu'ISG utilise principalement pour les techniques de mesure, de commande et de réglage.
Un système ouvert, avec un modèle de données confortable
Pour l'exploitant du pôle de chimie comme pour le fournisseur de solutions, la transition vers Engineering Base constituait une étape nécessaire vers une véritable ingénierie connectée. Gendorf CAX 4.0 relie déjà divers outils et modules utilisés par différentes disciplines ; Engineering Base s'intègre désormais dans ce paysage en toute harmonie. « Engineering Base est une solution très ouverte, qui offre des possibilités simples pour développer des interfaces avec les nombreux systèmes situés en amont et en aval », explique Wolfgang Reiter, chef du service EMR chez ISG. Par ailleurs, le modèle de données central d'Engineering Base est parfaitement adapté aux exigences modernes de l'industrie de processus. Engineering Base peut représenter à la fois le génie des procédés, y compris les PID, ainsi que l'ingénierie de détail et la maintenance dans le modèle ; néanmoins, chez ISG, différents systèmes historiques conservent leur place.
Une migration des données en un week-end
La migration des données vers Engineering Base se devait d'être rapide et précise, afin de maintenir la cohérence du « jumeau numérique » et de ne pas perturber l'optimisation des installations en cours dans le modèle IAO. ISG et AUCOTEC ont développé conjointement pour cela une interface de migration performante, grâce à laquelle 2 500 attributs, 2 700 types d'appareils et 250 symboles du système précédent, le système AUCOTEC classique AUCOPLAN 6, ont été transférés dans le nouvel environnement. Le système Engineering Base est ainsi parvenu à gérer plus de 1 800 centres de contrôle de processus et 6 700 schémas pour diverses installations du pôle de chimie de GENDORF en un seul week-end.
Un système à l'épreuve de l'avenir
Le premier projet intégralement mené dans Engineering Base, qui utilise déjà les données transférées, est une extension des installations de refroidissement. Le flux de données entre Engineering Base et les outils de planification d'ingénierie de processus s'effectue sans difficulté. Le transfert des données 3D permet un flux numérique continu, de la planification jusqu'au montage. Le chef de service Wolfgang Reiter est convaincu que ces expériences positives de migration de données peuvent être répétées, et qu'un nombre croissant d’entreprises peuvent tirer profit d’une ingénierie plus moderne. « La méthode de mappage que nous avons employée pour migrer les données est facile à répliquer. »