Documentation: The future counts

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Documentazione: il futuro conta

Perché la sostenibilità futura dei dati degli impianti dovrebbe determinare il formato della consegna

I fornitori di servizi di engineering non sono guidati solo dalle scadenze, ma spesso anche dai formati di consegna proprietari. Molti clienti vogliono che certi lavori o (parti di) impianti siano documentati in un formato specifico. In parte ciò è sicuramente dovuto al modo in cui il panorama degli strumenti guarda all'operatore e alle conoscenze degli esperti, ma spesso il desiderio di un formato di consegna nasce solo da routine collaudate e processi noti.

Tuttavia, la digitalizzazione, l'internet delle cose, i nuovi standard di scambio e dati associati e, naturalmente, l'ulteriore riduzione delle tempistiche richiedono in molti casi un ripensamento delle vecchie abitudini e un allontanamento e dai vecchi processi. Ma in che modo si possono cambiare le cose? Quando e per chi vale la pena percorrere altre strade rispetto al formato di consegna imposto?

È fondamentale capire che i formati proprietari sono collegati solo a se stessi, cioè a uno strumento specifico. Le opzioni restano quindi limitate a ciò che lo strumento può fare. Se è un sistema orientato ai documenti, non soddisfa le crescenti esigenze di disponibilità e utilizzo dei dati, né i formati standard di scambio dati validi a livello internazionale come AML, DEXPI (Data Exchange in the Process Industry), CFIHOS (Capital Facilities Information HandOver Specification) o BIM (Building Information Modeling).

Il fulcro dei dati per gli operatori

Per esempio, lo standard BIM, che descrive un modello di dati applicabile universalmente e un formato di scambio per il settore edilizio, in molti luoghi è già previsto dalla legge ed è già ampiamente utilizzato nel settore della fornitura energetica. Ovviamente gli operatori sono interessati a mappare tali standard per i loro impianti, preferibilmente fin dall'inizio. Ma anche il numero molto maggiore di impianti esistenti dovrà essere in grado di gestire tali formati in futuro.

La piattaforma di cooperazione Engineering Base (EB) di AUCOTEC è l'ideale per questo, poiché offre un modello di dati completo del gemello digitale dell'impianto. Include quindi tutte le logiche e le connessioni della tecnologia di processo, elettrificazione e automazione, dall'idea iniziale agli scenari di simulazione e all'ingegneria concreta, fino alla messa in funzione. Gli standard menzionati in precedenza si riferiscono a questo modello. Non possono fare nulla con dei PDF "morti" in contenitori specifici per la disciplina. Inoltre, al proprietario/operatore vengono forniti diversi sottosistemi. Anche se tutta la documentazione è stata compilata con lo stesso strumento, non è ancora possibile unire tutti i dati in un unico modello. Ma Engineering Base lo fa, anche per i dati di sistemi esterni o complementari.

Equinor, cliente di AUCOTEC e azienda di livello mondiale specializzata nell'offshore nel settore petrolifero, del gas e dell'energia eolica, ha quindi scelto Engineering Base come colonna portante per i suoi dati e sta trasferendo tutta la documentazione esistente dei suoi impianti al sistema basato sui dati. "Risparmiamo molto tempo avendo da quando Engineering Base ha unificato il nostro panorama di strumenti, riducendo significativamente lo sforzo associato al mantenimento della coerenza nella nostra documentazione", dice Idar Pe Ingebrigtsen, Principle Engineer di Equinor.

Migliori prestazioni per i fornitori di servizi

Ovviamente, se gli operatori lo richiedono, i fornitori di servizi di engineering e gli EPC devono e vogliono essere in grado di soddisfare anche i sempre più rilevanti standard di neutralità. Ma ci sono altre ragioni per utilizzare fin dall'inizio il sistema con il modello più completo e aperto: il miglioramento dei processi, la significativa facilitazione della gestione dei cambiamenti e la maggiore qualità dei dati rappresentano un vero risparmio in termini di tempo. E chi riesce a soddisfare più richieste in meno tempo può gestire più progetti e più ordini. Ciò convincerà sicuramente anche i gestori che originariamente hanno voluto scegliere un sistema diverso.

TBP Group, con sede a Linz, in Austria, è un appaltatore generale che inizialmente si è rivolto a Engineering Base in seguito alla richiesta di un operatore, ma che ora raccomanda Engineering Base ai suoi clienti. TBP era responsabile di tutto il settore dell'ingegneria per un grande progetto di nuova costruzione nell'industria dello zucchero, per cui doveva integrare i dati di più di dieci fornitori nel gemello digitale dell'intero impianto. "Si trattava di una vera e propria sfida, che alla fine si è rivelata sorprendentemente facile da risolvere nonostante la quantità di dati", afferma Thomas Hennerbichler, Ingegnere progettista EMR e automazione di TBP, che aggiunge: "La piattaforma può essere utilizzata in modo flessibile per vari settori specialistici, e possiamo anche adattarla facilmente alle esigenze e agli standard dei clienti. Per considerare la pianificazione globale, è assolutamente necessario un sistema che offra una gamma di possibilità ampia come quella di Engineering Base: è questo che sta conquistando sempre più clienti."

Scopri anche tu come Engineering Base può essere una garanzia per il futuro. I nostri esperti saranno felici di aiutarti…

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