La décarbonation avec Engineering Base

Qu'il s'agisse d'e-mobilité, des conversions H2-ready en entreprise, d'une économie du recyclage en plein essor, d'une production accrue d'électrolyseurs d'hydrogène ou du développement du réseau, sans lequel l'énergie renouvelable n'arriverait nulle part, le temps presse partout. Et dans tous les cas, Engineering Base est de la partie.

Parlons d'e-mobilité : alors que le réservoir d'une voiture à combustion n'a besoin que d'un indicateur de niveau, un système à batterie contient une multitude de commandes. Les systèmes à haute tension modernes nécessitent également un blindage et des systèmes de sécurité dont les batteries pour les véhicules traditionnels n'ont pas besoin. Tout cela doit être relié par des câbles, ce qui influence la complexité des faisceaux de câbles. Il devient alors nécessaire de réorganiser les processus correspondants et d'intégrer de nouveaux fournisseurs de systèmes. Tout cela avec des ressources humaines limitées, alors que la pression temporelle pour le lancement de la production tend à s'accroître.

La tendance à la conduite autonome complexifie encore les technologies de détection et de commande. De nouvelles normes doivent être prises en compte, par exemple pour garantir la sécurité fonctionnelle. Il s'agit de pouvoir documenter le processus de développement et d'éviter les erreurs systémiques. Pour ce faire, l'analyse des données est indispensable. C'est précisément ce qu'il est impossible de faire avec des outils traditionnels, car les schémas électriques ne permettent pas de représenter toutes les données nécessaires à une évaluation automatisée. En revanche, dans Engineering Base, chaque composant peut être étendu avec autant d'attributs que l'on souhaite, qui peuvent tous être évalués. Le modèle de faisceaux de câbles centré sur les données d'Engineering Base est transparent et actualisé tout au long du cycle de développement pour toutes les personnes impliquées, y compris à l'aide de services web, ce qui réduit les délais. Grâce à son ouverture et à sa flexibilité face aux nouveaux processus, aux normes et à la complexité croissante, Engineering Base est à l'épreuve du temps.

Les fabricants d'électrolyseurs sont préoccupés par la croissance à un autre niveau. En raison de la demande croissante d'hydrogène, ils souhaitent pouvoir fournir le plus rapidement possible davantage d'installations pour offrir plus de mégawatts. Mais pour cela, il n'est pas possible de concevoir des réacteurs plus grands comme dans l'industrie de processus. Les fabricants misent sur des modules hautement standardisés à « clipser » les uns aux autres, dont la sortie peut être mise à l'échelle en multipliant les modules. L'expert en électrolyse SUNFIRE, très demandé au niveau international, a déjà attesté que grâce à Engineering Base, certains travaux ne prennent plus que six semaines au lieu de six mois, surtout grâce au « foyer de données » interdisciplinaire. Cela permet également de proposer des modules complets dont la qualité a été contrôlée, parce qu'ils ont également été développés d'un seul tenant, pour couvrir toutes disciplines confondues.

Ce n'est que lorsque l'électricité nécessaire à l'électrolyse provient de sources renouvelables que l'on parle de « production d'hydrogène vert ». Mais que ce soit pour la production d'hydrogène, pour d'autres secteurs ou pour les ménages privés, l'électricité verte doit tout de même être distribuée. De plus, les gestionnaires de réseaux sont soumis à une forte pression, car ils doivent augmenter leurs capacités réseau de manière conséquente du fait de la production décentralisée d'énergie : au lieu d'une centrale électrique par région, ce sont maintenant des centaines d'installations solaires, éoliennes ou de biomasse qui deviennent nécessaires. Dans le même temps, les technologies utilisées dans les sous-stations électriques vont changer si profondément dans les années à venir que les outils traditionnels orientés sur les dessins n'auront plus aucune chance de les représenter. Là encore, le modèle de données central d'Engineering Base, qui résulte de décennies d'expérience dans la distribution d'énergie, marque des points dans la conception de la plateforme.

Engineering Base soutient également de manière très efficace l'industrie de processus, non seulement avec un potentiel d'économie élevé pour l'ingénierie, mais aussi sur l'ensemble du cycle de vie des installations. Cela est d'autant plus important que les installations brownfield du monde entier doivent se mettre à utiliser de nouvelles sources d'énergie, de nouvelles matières premières et/ou de nouveaux produits pour être plus durables. Et les installations de recyclage, par exemple, nécessitent un développement considérable en raison de l'importance croissante de l'économie circulaire. Pour ces transformations et aménagements, les exploitants ont besoin d'un jumeau numérique complet et actuel.