Les solutions éprouvées, c'est bien, les solutions d'avenir, c'est encore mieux
Entre-temps, le bruit s'est répandu : les documentations dans Engineering Base sont encore plus précieuses parce qu'elles montrent l'ensemble du jumeau numérique d'une installation et parce que les données y sont directement accessibles et modifiables à tout moment par toutes les disciplines, également via des services web. C'est pourquoi de plus en plus d'exploitants d'installations souhaitent passer à la solution évolutive Engineering Base, y compris les utilisateurs du logiciel classique RUPLAN d'AUCOTEC, qui a quasiment servi pendant des décennies de norme très reconnue dans le secteur des entreprises distributrices d'électricité en Allemagne, en République tchèque et en Slovaquie. AUCOTEC facilite désormais considérablement le passage à Engineering Base PTD Plant pour ces clients.
Défi relevé
« Nous sommes tout à fait conscients que les reprises des données existantes constituent toujours un défi. De plus, les données de projets sur lesquels divers spécialistes ont travaillé pendant des décennies ne sont jamais sans défauts. C'est ce que nous disent régulièrement nos utilisateurs », explique Michaela Imbusch, responsable produit chez AUCOTEC et experte confirmée des entreprises distributrices d'électricité. « Toute migration de données fait ressortir chaque clic qui a pu être mal placé à un moment donné », poursuit-elle.
L'équipe AUCOTEC en charge de ce sujet a relevé ce défi et élaboré immédiatement tout un ensemble de mesures pour y répondre. Pour la première étape, Michaela Imbusch recommande le concept de migration d'AUCOTEC, qui décrit les éléments à prendre en compte et la meilleure façon de commencer. Pour la deuxième étape, il faut que les outils d'assurance qualité de RUPLAN vérifient à nouveau que les données sont conformes aux directives des entreprises distributrices d'électricité.
Pour la troisième étape, RUPLAN propose désormais un module qui rend visibles tous les clics erronés mentionnés. Cela permet d'obtenir rapidement un aperçu de la qualité des données du projet du point de vue de leur orientation objet, grâce à des cycles de contrôle et à des évaluations automatiques. Pour finir, les données pourront être intégrées dans la solution centrée sur les données Engineering Base.
Des tests de performance menés avec une notation rigoureuse
Des experts sollicités chez différentes entreprises distributrices d'électricité clientes d'AUCOTEC ont méticuleusement élaboré pendant des mois un catalogue de 25 points indispensables à la réussite d'une reprise des données existantes. « Pour y parvenir, nous avons mené des tests sur toute une série de projets clients et, grâce aux connaissances ainsi acquises, nous avons constamment amélioré notre système de test et d'évaluation », relate la responsable produit. Chacun des 25 points est vérifié lors d'un cycle de contrôle séparé. Pour ce faire, comme à l'école, une note de base allant de 1 à 6 (de très bon à très gravement défectueux) est attribuée à chaque point. « Il était important pour nous d'évaluer de manière pratique la gravité des défauts possibles par domaine testé. Cela s'est plutôt bien passé », se réjouit Michaela Imbusch. Ainsi, en plus de la note de base, la fréquence d'un défaut est prise en compte dans l'évaluation de chaque point. Et il y a des impératifs incontournables : cinq domaines de contrôle sont considérés comme tellement importants que toute note de base de 5 ou 6 signifie qu'un défaut même minime empêcherait ici l'ensemble de la reprise des données existantes.
Chaque cycle de contrôle est consigné dans un rapport succinct qui, outre les différentes notes, contient toujours une évaluation rédigée et une proposition de correction. Il y a en outre un rapport succinct communiquant la note globale des 25 cycles de contrôle.
Le savoir seul ne suffit pas…
Cependant, connaître les défauts existants n'était évidemment pas suffisant pour les experts en ingénierie d'AUCOTEC. Il est bien plus important d'y remédier afin que la reprise des données existantes dans Engineering Base puisse se dérouler de manière aussi fluide et efficace que possible. C'est là qu'intervient la quatrième étape, à savoir des cycles de correction qui éliminent automatiquement une partie des défauts. « Parfois, des interventions manuelles sont nécessaires, admet Michaela Imbusch, mais le gain de temps qu'apporte l'automatisation est tout de même gigantesque, et le gain de qualité est de toute façon immédiat », souligne-t-elle. Les participants au groupe de travail des entreprises distributrices d'électricité d'AUCOTEC sont également de cet avis : « Disposer très rapidement d'une vue d'ensemble claire de l'état de la documentation, y compris les optimisations possibles, est un atout unique qui a été accueilli avec enthousiasme. Nous avons vraiment touché les exploitants en plein cœur », souligne la responsable produit.
Les exploitants sont ainsi soulagés d'une charge importante, ce qui lève un frein au changement. Il suffit d'appuyer sur un bouton pour évaluer les efforts que nécessite la reprise des données existantes, puis de cliquer à nouveau pour exécuter des cycles de correction permettant de réduire ce qu'il reste à traiter en un clin d'œil. Si cela ne mérite pas un « 1+ »…