Vue d’ensemble des avantages
- Flux de données fermé du schéma de procédés jusqu’au numéro d’article pour l’ERP X
- Une plus grande sécurité en matière de communication et vue d’ensemble du projet
- Une continuité améliorée accélère la soumission des offres fermes
Les défis
Des modifications ont constamment lieu dans l’ingénierie des machines et des installations. Dans l’ensemble du processus de conception et de création du produit, où plusieurs disciplines et systèmes différents sont souvent impliqués, l’enrichissement manuel des listes, dessins et modèles 3D avec des données modifiées exige non seulement un effort considérable, mais représente aussi un risque accru d’introduction d’incohérences dans les données. Celles-ci sont souvent identifiées beaucoup trop tard, car la complexité généralement élevée des données est difficile à estimer. Ainsi, un temps précieux est perdu non seulement pour corriger les erreurs, mais déjà pour les chercher. Outre une perte de qualité des données et de la documentation, il peut en résulter aussi des temps d’arrêt des installations.
La solution
Grâce à l’échange de données automatisé et bidirectionnel entre les différents systèmes, le processus de planification est considérablement accéléré et, grâce à la cohérence des données qui en est largement améliorée, la qualité de la documentation s’améliore également. Une telle connexion est offerte par le Revit Plant Connector entre la plateforme collaborative Engineering Base (EB) d’AUCOTEC et Revit, les puissants outils de planification, de conception, d’ingénierie et de gestion de bâtiments et d’infrastructures. Si les deux systèmes sont utilisés dans un projet, ils peuvent être automatisés via le Revit Plant Connector et donc échanger rapidement et de manière cohérente les données qui y sont générées. Les informations de PID via 3D vers le système PLM/ERP sont transmises automatiquement par la chaîne de processus fermée grâce au connecteur et garantissent la cohérence des données. Ainsi, p.ex. les appareils, conteneurs, instruments, consommateurs, pompes ou armatures conçus avec EB dans le PID peuvent être associés aux objets 3D correspondants dans Revit. Outre des propriétés des objets, la structuration des objets est également transférée. Cela signifie que toutes les informations pertinentes sont disponibles dans les deux systèmes sans effort manuel supplémentaire. Une fois que les objets d’EB sont associés à ceux de Revit, les modifications sont automatiquement transférées d’un système à l’autre. Via la fonction de navigation intégrée, l’utilisateur peut naviguer directement de la représentation d’un objet dans un système directement à la représentation de l’objet dans l’autre système. Une fonction de zoom permet également de visualiser de manière confortable les détails d’un objet sélectionné. Les fichiers (par exemple, les modèles 3D) ajoutés dans EB à un objet ou liés à celui-ci peuvent être directement ouverts ou placés dans Revit permettant de relier immédiatement les objets.
Avantages
Le flux de données est fermé et une synergie est créée grâce à l’ingénierie intégrée - du schéma de procédés en passant par le modèle 3D jusqu’à la nomenclature avec renvoi du numéro d’article à PLM/ERP. Quelque soit le site ou le domaine, tous les collaborateurs impliqués dans le processus peuvent communiquer entre eux de manière beaucoup plus sécurisée et obtenir un meilleur aperçu de l’état de planification actuelle. Les saisies multiples et les mises à jour fastidieuses et erronées des modifications ne sont plus nécessaires. La continuité interdisciplinaire des données évite toute erreur de coordination et les offres peuvent ainsi être soumises plus rapidement et avec une plus grande sécurité.
Remarque
La solution décrite ici représente l’ensemble des prestations de notre solution standard. Elle peut, bien sûr, être étendue pour inclure des fonctionnalités s’adaptant à des exigences spécifiques. En plus de Revit, des intégrations AUCOTEC sont également disponibles avec un certain nombre d’autres programmes 3D.
