OXEA, dont le siège est à Monheim, est un leader mondial dans la fabrication de produits OXO. Ceux-ci sont notamment nécessaires à la production de revêtements, de produits pharmaceutiques, de lubrifiants, d’arômes, de peintures et de plastiques. Outre son site principal d’Oberhausen, l’entreprise produit à Marl et à Nankin ainsi que sur deux sites aux États-Unis, avec un effectif total d’environ 1 200 collaborateurs.
De 2013 à 2025, l’entreprise a fait partie d’OQ, une société énergétique intégrée ayant des racines à Oman. En 2020, OXEA a été renommée OQ Chemicals.
Depuis 2025, l’entreprise fait partie du portefeuille de Strategic Value Partners (SVP) et de Blantyre, et elle est de nouveau connue sous le nom d’OXEA.

Une cohérence systématique, des simulations jusqu'à la maintenance
Afin d'assurer la cohérence entre ses installations et leur image numérique, OXEA a choisi de développer et de gérer ses installations dans la plateforme d'ingénierie collaborative Engineering Base d'AUCOTEC, de la première esquisse à la maintenance prédictive. Ainsi, Engineering Base constitue la base des jumeaux numériques tout au long du cycle de vie des installations. Pour OXEA, il était essentiel qu'Engineering Base rassemble de manière cohérente les multiples flux de travail, documents, données et modifications provenant de disciplines et de fournisseurs différents. La large couverture d'Engineering Base, de l'ingénierie de base dont l'assistance aux simulations, l'ingénierie détaillée ainsi que l'exploitation et la maintenance, réduit la diversité des outils utilisés chez OXEA, et donc les travaux effectués en double, les transferts de données manuels et les enregistrements multiples.
« Nos planificateurs, nos spécialistes en simulations, ainsi que les services de préfabrication, de montage et d'exploitation courante auront tous accès à l'avenir aux jumeaux numériques des installations dans Engineering Base. Les documentations papier difficiles à gérer ne sont plus nécessaires, tout comme le rapprochement de lots de données redondants issus de différents outils », explique Oliver Bülters, Vice-président Services du site d’Oberhausen, en évoquant un élément central de ce modèle d’installation universel, constamment à jour et accessible dans le monde entier. De plus, il devient facile de suivre les différentes étapes de développement d'une installation, y compris les processus de contrôle et de validation.
Le numérique, une solution d'avenir
L'optimisation intégrée des flux de travail interdisciplinaires que permet Engineering Base, sa technologie cloud évolutive et sa simplicité d'utilisation ont convaincu OXEA, tout comme le fait qu'Engineering Base tient compte de normes telles que Dexpi ou NE 150. « Pour nous, les clés de la numérisation sont avant tout les jumeaux numériques, la modélisation des installations, la maintenance prédictive, ainsi que les systèmes et les processus entièrement intégrés et interconnectés. Engineering Base constituera un soutien majeur sur tous ces sujets », poursuit Oliver Bülters. Grâce à l'optimisation des processus et de la conception, il s'attend également à une nette réduction des coûts d'ingénierie et d'exploitation. En matière de migration des données, c'est aussi AUCOTEC qui a présenté le concept le plus convaincant.
Ouverture et flexibilité pour des extensions futures
Comme la solution Engineering Base s'est révélée très adaptable et ouverte à l'environnement système d'OXEA lors de l'évaluation, y compris pour l'intégration de données SAP, Oliver Bülters estime que la plateforme a un intérêt pour l'ensemble du groupe.


