주요 특징을 알아보세요!
두 분야의 장점 겸비
Engineering Base Cable은 차량의 전기 요소, 커넥터 및 배선을 계획하고 정의하기 위한 최적의 소프트웨어입니다. 동시에 3D 메커니즘 도구에서 와이어링 하니스 설치 장소를 정의해야 합니다. 전기공학 전문가와 기계공학 전문가 모두 Engineering Base의 3D 와이어링 하니스 통합을 통해 다른 분야의 세부 사항을 해석할 필요 없이 익숙한 작업 환경에서 필수 정보를 직접 받아볼 수 있습니다.
단일 정보 출처
Engineering Base Cable의 개체 지향적 데이터 모델을 활용하면 모든 부문이 모든 데이터에 동시에 액세스하여 작업할 수 있습니다. 따라서 이 소프트웨어가 단일 정보 출처로 기능하게 됩니다. Engineering Base Cable은 전기 논리, 2D 토폴로지와 3D 모델을 통틀어 모든 계획 데이터의 개요를 상시 제공합니다.
자동 데이터 전송
Engineering Base Cable은 차량의 전기 요소와 커넥터를 정의하고 3D 와이어링 하니스 데이터를 확보하기 위한 완벽한 소프트웨어입니다. 그런 다음 모든 데이터는 Engineering Base에서 요약됩니다. 각 와이어를 배선한 후에는 2D 와이어링 하니스 및 후속 문서가 자동 생성됩니다.
디지털 트윈
모든 관련 전기 데이터와 기계 데이터의 디지털 트윈은 Engineering Base 데이터 모델에 반영되어 광범위한 데이터 분석과 후속 프로세스를 위한 데이터 제공을 지원합니다. 모델에서 모든 구성 요소와 이의 속성 및 상호 관계를 확인하고, 평가하고 세부적으로 조정할 수 있습니다. 예를 들어 적절한 접폭 부품을 자동으로 파악할 수 있습니다. 생산 공정을 위한 후속 문서와 데이터도 제공됩니다.
델타 관리: 단계의 원칙
데이터 전송 외에도 통합된 3D 도구의 플러그인이 Engineering Base의 디지털 트윈과 3D 계획 간 실시간 비교를 실시합니다. 이 기능 덕분에 새로운 개체, 누락된 부품, 변경된 매개변수 등 모든 변경 사항을 간편하게 알아볼 수 있습니다. 클릭 한 번으로 가능한 비교를 통해 3D 엔지니어링 담당자 및 여타 모든 참여자가 상시 모든 관리 권한을 보유합니다.
프로세스 가속화, 비용 절감 및 품질 개선
Engineering Base Cable의 원활한 2D 및 3D 통합으로 인해 일관적인 와이어링 하니스 개발이 가능하여 프로세스가 대폭 가속화됩니다. 이제 데이터 중단과 중복 항목은 없으며, 와이어 및 케이블 길이를 더욱 빠르고 정확하게 파악할 수 있습니다. 이에 따라 모든 오류 출처가 제거되고, 품질이 개선되며 프로세스 전반의 효율성이 크게 제고됩니다. 프로토타입 제작 비용 절감뿐 아니라 값비싼 CAD 라이선스 비용도 절약됩니다.
동시 개발
동시 개발의 경우, 디지털 트윈에서 여러 부문에 걸쳐 작업하는 방식의 이점이 명확하게 드러납니다. 기계 개발자 및 전기 개발자는 동시에 와이어링 하니스에 작업을 수행할 수 있으며, 따라서 다른 부문의 다음 계획 단계를 오랫동안 기다리는 일을 방지할 수 있습니다. 모든 관련 정보는 즉시 제공됩니다. 예를 들어, 전기 엔지니어가 아직 회로도를 작업하는 동안 기계 엔지니어는 커넥터를 배치하고 설치 경로를 정의하는 일을 시작할 수 있습니다. 전기 부서가 배선을 정의하는 즉시 정확한 케이블 길이를 확인할 수 있습니다.
