Kaeser, especialista en aire comprimido, utiliza el gemelo digital para ahorrar tiempo y mejorar la calidad

© Kaeser Kompressoren SE

Eficiencia también bajo presión

Kaeser, especialista en aire comprimido, utiliza el gemelo digital para ahorrar tiempo y mejorar la calidad

Kaeser Kompressoren SE es uno de los proveedores líderes de productos y servicios del sector del aire comprimido en todo el mundo. Fundada en 1919, hoy en día esta empresa familiar desarrolla su producción en dos sedes situadas en Alemania y cuenta con aproximadamente 5500 empleados en todo el mundo.

«Aire comprimido inteligente»

Kaeser Kompressoren SE «Aire comprimido inteligente»© Kaeser Kompressoren SE

Para la industria, el aire comprimido es tan importante como la electricidad. Para lograr aún más fiabilidad y eficiencia de planificación, Kaeser ha diseñado una nueva estrategia de digitalización con la ayuda del software de datos Engineering Base (EB) de AUCOTEC. Con el lema «Aire comprimido inteligente», Kaeser ofrece compresores integrados en red con un control inteligente. Su gemelo digital permite supervisar los datos de funcionamiento a tiempo real, algo que no solo permite realizar un análisis de las averías y optimizar los intervalos de mantenimiento, sino que también ayuda a mejorar de forma continua las ofertas de la empresa y su tecnología.

Parte central del gemelo digital

«EB es la parte central de nuestro proceso de ingeniería inteligente», declara el director de proyectos Patrick Dietz, de Kaeser. «Aquí se crea el gemelo digital de la instalación de aire comprimido». Su planificación, incluidas la configuración de la regulación y la transmisión de datos, se basa en los análisis de la situación del cliente. Los resultados almacenados en EB pueden consultarse durante toda la duración del proyecto.

Base de datos integrativa

Todos los datos maestros y documentos correspondientes a la vida útil de la instalación se recopilan y se procesan en EB. Esto incluye los diagramas de tuberías e instrumentalización o los bocetos de instalación. «EB es perfecta para integrar toda la información técnica y las modificaciones, también de los sistemas conectados (como 3D o automatización)», comenta el director de proyectos. «Todos, incluidos las empresas y los empleados externos, pueden acceder en cualquier momento a los datos relevantes para su trabajo. Además, estos datos siempre están actualizados, por lo que existe una integración máxima». La base de datos de EB garantiza la consistencia y la integridad: la información solo se introduce una vez y aparece de inmediato en cada representación del objeto que se ha modificado.

Previsión eficiente

Una característica destacada de EB es la configuración automatizada de la transmisión de datos desde el sistema de control al sistema de mantenimiento predictivo (PdM). «Sin EB no sería tan fácil ofrecer el mantenimiento predictivo como servicio», explica Falko Lameter, director del Departamento de Informática en Kaeser. En primer lugar, el PdM recibe de EB una lista de todos los puntos de medición posibles. A continuación EB «explica» al sistema de control cuáles de ellos son relevantes para el PdM y con qué frecuencia y precisión deben enviarse los datos de funcionamiento al PdM.

Visión

Kaeser sigue ampliando el uso de EB con ayuda de AUCOTEC. «Para realizar el cambio a EB fue determinante su arquitectura única y su núcleo con una base de datos centralizada. Sin esta plataforma nuestra visión no podría haberse hecho realidad», concluye Falko Lameter.

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